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Neues

06.12.2011

Kalenderaktualisierungen für 2012

Im Veranstaltungskalender sind ab sofort die Termine für 2012 verfügbar....

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26.11.2011

Wir stellen ein! Dipl.-Ing. Maschinenbau (m/w)

PROGNOST Systems wächst weiter! Für unsere Kundenbetreuung in Rheine suchen...

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16.11.2011

Wir stellen ein! Projektleiter (m/w)

PROGNOST Systems wächst weiter! Werden Sie ein engagierter Mitarbeiter (m/w)...

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Thema des Monats

Fuzzy Logic und Neuronale Netze

In den vergangenen 10 Jahren sind die technischen Möglichkeiten zur Zustandsüberwachung von Kolbenverdichtern stetig weiterentwickelt worden. Nachdem jahrelang vor allem indirekte Zustandsgrößen wie beispielsweise Schwingungen ausschließlich zum Schutz der Maschinen verwendet wurden, beziehen moderne Systeme seit einigen Jahren auch direkte mechanische Zustandsgrößen wie z.B. die Kolbenstangenlage oder thermodynamische Größen wie das p-V Diagramm mit in die Überwachung ein. Dieses geschieht nicht mehr nur zum Ziel des Maschinenschutzes, sondern im Hinblick auf möglichst umfassende Informationen über den Zustand der Maschine und ihrer Bauteile.

In der traditionellen Instandhaltung kommt dem Maschinenschutz die Aufgabe zu, im Falle eines auftretenden Bauteilschadens zwischen zwei geplanten Wartungen die Ausbreitung des Defekts zu einer katastrophalen Maschinenhavarie zu verhindern. Der Instandhalter kann sich dann im Rahmen eines Stillstands durch das Zerlegen der Maschine einen Überblick über den Zustand der Bauteile verschaffen. Die Maschinenschutzparameter werden dabei meist nur an einem einzelnen Grenzwert beurteilt, so dass lediglich ein OK oder ALARM als Information vorliegt. Dem Betreiber fehlt oftmals jegliche Information über die Entwicklung des zum Maschinenschutz verwendeten Parameters, sodass z.B. nicht bekannt ist, ob die Maschine nah am Alarmpunkt betrieben wird oder nicht.

Für viele Maschinenbetreiber ist diese "Grundsicherung", die oft nur auf einer Schutzanalyse z.B. Gehäuseschwingungen besteht, jedoch nicht (mehr) ausreichend. Als Minimalanforderung sollen im 21. Jahrhundert die Maschinenschutzparameter so aufgezeichnet werden, dass die zeitliche Entwicklung (Trend) sichtbar ist. Um aus der kontinuierlichen Analyse einen Mehrwert zu erzielen, muss der Verlauf der gemessenen Größen beurteilt werden und es muss in der Regel ein engmaschigeres Netz an Aufnehmern an der Maschine installiert werden, damit von möglichst vielen Bauteilen Zustandsinformationen vorliegen.

Hinweis: Über das Feld weiter gelangen Sie zur Veröffentlichung in der Fachzeitschrift "HydrocarbonEngineering" vom Dezember 2011.

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Produkt

18.04.2011

PROGNOST®-NT Swift

Dieses mobile System ist ein vollständiges PROGNOST®-NT mit allen Leistungsmerkmalen einer voll ausgestatteten, stationären PROGNOST®-NT-Installation. Es empfiehlt sich insbesondere bei kurzfristigen oder temporären Überwachungsaufgaben.

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Industrie

18.04.2011

LDPE

Lesen Sie hier, wie die PROGNOST®-Technologie Betreibern von LDPE-Linien in die Lage versetzt, eine verlässliche, zustandsorientierte Instandhaltung zu realisieren um einen sicheren und effizienten Betrieb der Maschinen zu gewährleisten.

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