PROGNOST®-NT Early Failure Detection
La detección temprana de los (daños) en desarrollo es una preocupación principal para los operadores de maquinaria. El módulo PROGNOST®-NT Early Failure Detection mantiene informados a los operarios sobre el estado real de la maquinaria.
La correlación general respecto a la relación entre las horas de funcionamiento de los componentes y la probabilidad de fallas no siempre es verdadera Las encuestas del sector revelan que se producen diferentes "patrones" de errores en la maquinaria compleja; sin embargo, la mayoría de éstos no dependen del tiempo de funcionamiento de los componentes. Las piezas de la maquinaria fallarán, tarde o temprano. No obstante, la idea de que los componentes recién instalados o las revisiones regulares evitarán los errores no siempre es viable.
De acuerdo con este importante conocimiento, la detección temprana de falla es vitalmente importante para toda la maquinaria de procesos críticos.
La detección temprana de los errores en desarrollo permite la intervención proactiva antes de que se puedan producir averías graves y reduce los apagados de maquinaria no planificados.
Línea de tendencia de los valores RMS de vibración de la cruceta en un periodo de 12 meses. Los indicadores verdes indican los arranques y paradas de la máquina. Esta gráfica de vibración informa al operario sobre los errores en desarrollo en las partes en movimiento del compresor.
El módulo PROGNOST®-NT Early Failure Detection ofrece la máxima fiabilidad en la detección de daños.
Esta fiabilidad se basa en la adquisición de señales de vibración de alta frecuencia seguida de rutinas de análisis probadas en el campo. El concepto de segmentación de PROGNOST® permite una detección precisa de los errores de todas las válvulas y componentes de trabajo de movimiento. Este concepto divide la señal en línea en 36 segmentos, cada una con un ángulo de 10º del cigüeñal. La ventaja para el cliente es que se pueden supervisar varios componentes con un sensor, por ejemplo el sensor de vibración en el cilindro supervisa el funcionamiento de las válvulas de succión y descarga. Esto lleva a un conjunto de umbrales que se optimiza para el comportamiento de funcionamiento individual de la máquina y, en consecuencia, para la detección temprana y fiable de errores. Las diferentes condiciones de funcionamiento o pasos de carga provocan, con frecuencia, cambios dinámicos del comportamiento de la máquina. Mientras otros sistemas aplican normalmente sólo un conjunto de umbrales de advertencia en todas las condiciones de funcionamiento, PROGNOST® reconoce estos cambios en los pasos de carga y aplica distintos conjuntos de umbrales para cada condición diferente.
Señal en línea: Vibración del cilindro (rojo) con presiones de succión/descarga (naranja/verde) y curva de presión (verde).
Esta característica de producto incomparable ofrece la capacidad extremadamente eficaz de detección temprana de fallas.
Las ventajas para usted
- La capacidad de evitar daños costosos mediante la identificación de defectos mecánicos en una fase temprana
- Información en lugar de datos: mensajes de texto claros con precisión funcional y local
- Identificación definitiva de daños basada en la comparación de una base de datos de patrón de daños derivada de manera empírica
- Determinación de un valor de condición de máquina general
- Supervisión con umbral adaptable según la condición de operación de la máquina, por ejemplo para pasos de carga parciales